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高速光亮锡(JC108)刷镀工艺

一、基体为铜或铜合金(铜排) 1、除油
用脱脂剂或洗衣粉(加少许洗洁精)将工件待镀部位及周边油污擦洗干净,完毕尽快清水冲洗(正、反面)。
2、刷镀高速光亮锡
镀笔接电源正极,工件接负极,刷镀锡,电压:5~6伏(根据表面状况具体调 整,镀层应光亮洁白),镀至尺寸。完毕,用流动的清水冲洗,然后晾干。
二、基体为铝或铝合金(铝排) 1、 前处理
用细砂纸或百洁布打磨铝表面待镀锡的部位,完毕清水冲洗。
2、 铝活化剂
用一支刷笔 不断蘸取 铝活化剂在铝件需要镀锡的部位来回擦拭,去掉待镀表面氧化膜,至工件表面完全失去金属光泽,呈现灰色(注:时间大约15~30秒,不宜过久),完毕清水冲洗(正、反面)。
3、 刷镀高速光亮锡
工件接刷镀机负极,镀笔接正极(正接)。刷镀锡,电压:5~6伏(根据表面状况具体调整,镀层应光亮洁白),镀至尺寸。完毕,用流动的清水冲洗,晾干。
三、 镀锡防变色处理(钝化工艺) 将镀锡部位浸入防变色剂中约1分钟左右,取出后用清水冲洗并吹干(或晾干)。

高速光亮锡 JC108使用方法和注意事项

(1)刷镀电压通常在5~6伏范围内,可根据镀层表面状况适度调整。
(2)镀笔在铜排表面来回刷镀,速度不易太慢,以免镀锡层烧焦发黑。
(3)镀笔的笔头(即有包布的平板部分)应充分蘸取镀锡液,刷镀时笔头应在母排表面有一定的摩擦力(压力),但压力不可过大。
(4)镀笔应多蘸镀液,以保证镀液供应充分,从而保证镀层质量。
(5)高速光亮锡(JC106)呈酸性,因此刷镀锡完毕后,应立刻用流动的清水将母排上的残液冲洗掉,否则残液会对原有镀锡层产生腐蚀,出现发花或发黑的现象。还可将镀笔上的笔头(不锈钢板1Gr18Ni9Ti)做成两块装在一起对母排正反两面同时刷镀,或将铜排立起来,两面同时刷锡。这样既可提高工效一倍,又可避免镀液将背面的锡层腐蚀。
注意:由于高速光亮锡液是由多种化学试剂配制而成,呈酸性,刷镀操作人员应避免将镀液溅入口中和眼内,如发生上述情况,应及时用大量清水冲洗。手上沾有镀液,不会造成伤害,用清水冲洗掉即可。
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